Austenitische rostfreie Stähle

Ferritische und martensitische rostfreie Stähle sind magnetisch.Austenitische rostfreie Stähle sind nicht magnetisch.

Kaltumgeformte austenitische rostfreie Stähle erhalten einige magnetische Eigenschaften.

Wenn Austenitischer Edelstahl einen Magneten hält, ist er kaltumgeformt.

CHROM UND NICKEL
1.4301
0,08 C, 18-20 Cr, 8-10 Ni

1.4301 (X5CrNi1810) ist ein Stahl, der als 304 in der SAE-Norm bekannt ist. Es ist aufgrund der einfachen Verfügbarkeit, Verformbarkeit und Schweißbarkeit einer der meistbevorzugten austenitischen rostfreien Stähle.

1.4307
0,08 C. 18-20 Cr, 8-10 Ni

1.4307 (X2CrNi19-11) SAE 304 L wird besonders an Stellen bevorzugt, an denen das Schweißen intensiv durchgeführt wird, da es weniger Kohlenstoff als 304 hat. Der Kohlenstoffmangel sorgt dafür, dass die karbidierung, welche in der Schweißzone auftritt, gering ist. Dies wiederum reduziert die Wahrscheinlichkeit, dass Rost in der Schweißzone beginnt.

CHROM, NICKEL UND MOLYBDÄN
1.4401 -1.4436
0,08 C, 16-lSCr, 10-14Ni, 2-3Mo

1.4401 / 1.4436 (X5CrNiMo17-12-2) SAE 316 Stahl ist auch als Top-Qualität von 304  Edelstahl bekannt. Es ist korrosionsbeständiger, insbesondere in chlorierter Umgebung. Der größte Nachteil im Vergleich zu 304 sind die etwas höheren Kosten.

1.4404 -1.4435
0,03 C, 18-20 Cr, 8-10 Ni

(X2CrNiMo18143) SAE 316L.Wenn Teile aus Stahl 316 mit dem Schweißen kombiniert werden sollen, kann es aufgrund der hohen Temperatur während des Schweißprozessses zum Rost in diesem Bereich kommen. Um dieses Risiko zu reduzieren, kann der Typ 316L mit geringerem Kohlenstoffgehalt verwendet werden. Nach dem Schweißen in dicken Querschnitten ist auch keine Spannungsarmglühung erforderlich.

HOCHTEMPERATURBESTÄNDIG
1.4841
0,12 C, 24-26 Cr, 19-22 Ni

1.4841 (X15CrNiSi252) SAE 314 ist etwas temperaturbeständiger gegenüber SAE 310.  Demzufolge ist seine Verfügbarkeit geringer. In Öfen, welche  bei sehr hohen Temperaturen betrieben werden, werden in ofenhängen, trägeröfen und in der chemischen Industrie verwendet.

1.4845
0,08 C, 25 Cr, 20,5 Ni, 0,75 Mo

1.4845 (X8CrNiSi25-21) ist resistent gegen Temperaturen von 30-50oC niedriger als SAE 310,1.4841. Es wird bei hohen Temperaturen und an korrosionsanfälligen Stellen verwendet. Es sollte nicht bei Temperaturen über 1100 0C verwendet werden. 310 S hat weniger Kohlenstoff