STAHL
WAS IST STAHL?
WELCHE ARTEN VON STAHL GIBT ES?
Stahl wird je nach seiner chemischen Zusammensetzung, den Arbeitsbedingungen, dem Herstellungsprozess, der Verwendung und den chemischen oder mechanischen Eigenschaften in verschiedene Klassen unterteilt.
Stähle werden nach ihrer chemischen Zusammensetzung in 2 Kategorien unterteilt:
a) Kohlenstoffstähle
b) Legierungsstähle
Kohlenstoffstähle
Als wichtigstes Legierungselement in der Stahlproduktion beeinflusst Kohlenstoff nicht nur die Schweißbarkeit und Umformbarkeit, sondern hat auch einen engen Einfluss auf mechanische Eigenschaften wie Zugfestigkeit, Streckgrenze, Bruchdehnung, Härte und Verschleißfestigkeit. Bewehrungsstäbe, Profile, Drähte und Bleche werden meistens als St. bezeichnet. Schwefel ist in solchen mit mittlerem und hohem Kohlenstoffgehalt niedriger. Sie zeichnen sich durch einfache Verarbeitung, saubere Oberfläche, Verfügbarkeit in bestimmten Größen, Eignung für Wärmebehandlung, Biegen und Tiefziehen aus.
Legierte Stähle
Es handelt sich um hochwertige Maschinenbau- und Werkzeugstähle. Legierter Stahl ist eine nicht trennbare Verbindung, die aus zwei oder mehr Elementen besteht, von denen mindestens eines Metall ist. Zum Beispiel ist Eisen ein Element. In Verbindung mit Kohlenstoff bildet es Stahl. Stahl ist eine Legierung. Legierungselemente sind Elemente, die Metallen einige Eigenschaften verleihen. Kohlenstoff ist ein Legierungselement in Stahl. Das Ändern der Proportionen verändert die Eigenschaften des Stahls. Einige Elemente sollten im Gemisch so wenig wie möglich sein. Elemente wie Sauerstoff, Wasserstoff und Stickstoff erzeugen Hohlräume und Defekte im Stahl. Andere Elemente wie Phosphor, Schwefel, Selen und Arsen verringern die guten Eigenschaften des Stahls. Bei der Herstellung von Stahl wird versucht, solche Elemente zu entfernen.
WAS IST WERKZEUGSTAHL?
Kaltarbeitsstähle
Warmarbeitsstähle
Diese werden in der Regel bei Temperaturen von 250 °C und darüber verwendet und in Formen und Werkzeugen, die ständig Temperaturen zwischen 30-600 °C ausgesetzt sind. Von Heißarbeitsstählen wird erwartet, dass sie ihre mechanischen Eigenschaften bei hohen Temperaturen beibehalten und eine hohe Verschleißfestigkeit und Wärmeleitfähigkeit aufweisen. Diese Eigenschaften werden durch die geeignete Zugabe von Chrom, Molybdän, Wolfram, Vanadium, Nickel und Kobalt zu Heißarbeitsstählen erreicht. Die Bedeutung der Auswahl eines geeigneten Stahls, einer geeigneten Bearbeitung, einer geeigneten Wärmebehandlung und einer ordnungsgemäßen Verwendung zeigt sich am deutlichsten bei Heißarbeitsstählen. Wenn eine oder mehrere dieser vier Phasen fehlen, kann die Form brechen, vorzeitig verschleißen usw. Solche Negativitäten sind unvermeidlich.
In den letzten Jahren hat die Produktion von Heißarbeitsstählen, die durch Elektroschlacke-Umschmelzverfahren (ESR) hergestellt wurden, zugenommen. Schwefel, der sich bei hohen Temperaturen an den Kornrändern absetzt und Kornbrüchigkeit verursacht, ist in diesen Stählen in minimalen Mengen enthalten. Verzug während der Wärmebehandlung ist minimal. Die Stähle 1.2343 und 1.2344 werden in großen Durchmessern nach der EFS + ESR-Methode hergestellt.
Extrafeinstruktur (EFS) sind Heißarbeitsstähle mit einer sehr feinen Struktur. Die Struktur dieser Stähle wurde durch Anwendung einiger zusätzlicher Prozesse während der Produktion extrem dünn gemacht. Auf diese Weise werden mechanische Eigenschaften sichergestellt, die an jeder Stelle gleich sind (Isotropie). Die Vorteile dieser Stähle sind:
Die Legierungselemente sind sehr gut verteilt.
Schwefel, der bei hohen Temperaturen Kornbrüchigkeit verursacht, ist auf einem minimalen Niveau.
In der geglühten Struktur herrscht eine extrem gleichmäßige Struktur.
Es ist die beste Vorbehandlung, da es vor dem anschließenden Härtungsprozess eine kürzere Diffusionsstrecke hat.
Beispiele für die am häufigsten verwendeten Heißarbeitsstähle sind 1.2343, 1.2344, 1.2365, 1.2367, WP7 V, 1.2713 und 1.2714.
Kunststoffformstähle
Hochgeschwindigkeitsstähle
Dies sind Stähle, die ihre Härte bei hohen Temperaturen aufrechterhalten können, die durch Reibung in Werkzeugen entstehen, die bei hohen Geschwindigkeiten schneiden, verdrehen und putzen.
Neben Stählen gibt es eine Gruppe von Nicht-Eisen-Metalllegierungen, die in der Werkzeug- und Formenherstellung verwendet werden und als "harte Kupferlegierungen" bezeichnet werden. Diese Kupferlegierungen sind in einigen Anwendungen Alternativen oder Ergänzungen zu Stählen. Diese Legierungen werden in Beryllium, Zirkonium, Nickellegierungen und Bronzen unterteilt.
WO WIRD STAHL VERWENDET?
Stahl ist eine wertvolle Legierung, die in einer Vielzahl von Branchen eingesetzt wird, von der Verteidigungsindustrie über Haushaltsgeräte bis hin zur Lebensmittel- und Automobilindustrie. Da er keine chemischen Veränderungen in Lebensmitteln verursacht, wird er häufig und sicher in der Lebensmittelindustrie verwendet.
Stahl wird verwendet, um Produkte wie kleine Haushaltsgeräte, weiße Ware, industrielle Küchen, die Automobilindustrie, Leder, die Chemie- und Ölindustrie, die Luftfahrtindustrie, Nukleartechnik, Kommunikationsgeräte, hitzebeständige Teile und Behälter herzustellen.
WIE HOCH SIND DIE STAHLPREISE?
Der Preis unserer Produkte in den Kategorien Werkzeugstahl, Edelstahl, Nitrierung und anderem Stahl variiert je nach Produktquerschnitt, Größe und Oberflächenqualität. Sie können auf die Stahlpreise über die Schaltfläche "Zu Online-Verkäufen wechseln" auf der Homepage von www.saglammetal.com zugreifen.
