Malzemenin dayanıklılığını, sürtünme özelliklerini ve aşınma direncini değerlendirmek için kullanılır. Aşınma testleri, çeşitli endüstriyel uygulamalarda önemli bir rol oynar ve malzeme seçimi, ürün tasarımı ve üretim süreçlerinin iyileştirilmesinde kritik bir öneme sahiptir.

Sağlam Metal’de doğrusal aşınma sürtünme testi, gerçek dünyadaki birçok triboloji mekanizmasında bulunan doğrusal ileri geri hareketi simüle etmek için ASTM G133-05 standardına göre yapılmaktadır. 

Sağlam Metal’de aşınma testi Doğrusal İleri-Geri Aşınma Cihazı ile gerçekleştirilmektedir.

Pim veya bilyeli bir uç, hassas bir ağırlığa sahip bir test örneğinin üzerine yüklenir. Test numuneleri, hareket yönünde belirli bir uzunlukta düz bir bölge üzerinde sabitlenerek doğrusal aşınma izi meydana getirir. Parçanın uzunluğu ölçümün başlamasından önce ayarlanabilir. Sürtünme katsayısı, load-cell yardımı ile veriler anlık bilgisayara kaydedilip, bilya hareketinin hem ileri hem de geri hareketlerinde okunan gerinim kuvvetler kaydedilir. Hareketin hızı, yolun ortasında maksimum hıza sahip bir sinüs dalgasını takip eder. Bu nedenle sürtünme, hareketin hızına ve yönüne göre pist boyunca her konumda değişmektedir.

Sağlam Metal’de, aşınma kaybının ölçülmesi 10^-3 veya 10^-4 gr. hassasiyetinde oldukça duyarlı bir terazide yapılır. Aşınma miktarı gram veya miligram cinsinden ifade edilirse, metre veya kilometre olarak tespit edilen sürtünme yoluna göre, birim sürtünme yoluna karşılık gelen ağırlık kaybı miktarı, (gr/km), (mg/m) ile ifade edilebilir. Ağırlık kaybı birim alan için hesap edilecekse, (gr/cm²) gibi bir birim kullanılabilir. Ağırlık kaybı, hacimsel aşınma miktarı olarak belirtilmek istendiğinde, yine ağırlık kaybından hareketle kullanılan malzemenin yoğunluğu ve deney numunesi üzerine etki eden yükleme ağırlığı hesaba katılmak suretiyle birim yol ve birim yükleme ağırlığına karşılık gelen hacim kaybından gidilerek de bulunabilir.

Sağlam Metal’de, numune hazırlığı; test numuneleri genel olarak silindirik veya düzlemsel bir yüzeye sahip olur. Silindirik veya düzlemsel numunenin çapı/boyu 25 ile 50 mm arasında olabilir. Kalınlık ise 10+-3 olabilir. Numuneler 1200 grid zımparaya kadar zımparalanmakta ve parlatılmaktadır.