1.8550 (34CrAINi7) Kunststoffformenstahl
1.8550 (34CrAINi7)
Der Stahl 1.8550 (34CrAINi7) ist für den Einsatz in Anwendungen konzipiert, die eine hohe Korrosions-, Temperatur-, Verschleiß- und Ermüdungsbeständigkeit erfordern.
Hergestellt von Dörrenberg Edelstahl.
Was ist 1.8550 (34CrAINi7) (Ni50) Stahl?
Der Stahl 1.8550 (34CrAINi7) ist für den Einsatz in Anwendungen konzipiert, die eine hohe Korrosions-, Temperatur-, Verschleiß- und Ermüdungsbeständigkeit erfordern. Es handelt sich um einen üblicherweise mit Chrom, Aluminium, Nitrat und Molybdän legierten Nitrierstahl, der nach dem Nitrieren eine Oberflächenhärte von mindestens 950 HV ermöglicht. Im wärmebehandelten Zustand wird es häufig in der Energie-, Maschinen- und Automobilindustrie eingesetzt.
Wie hoch ist der Härtewert von 1.8550 (34CrAINi7) (Ni50) Stahl?
Der Härtewert von 1.8550 (34CrAINi7) Stahl liegt zwischen 27 und 33 HRC.
Was sind die mechanischen Eigenschaften von 1.8550 (34CrAINi7) (Ni50) Stahl?
Die Materialeigenschaften finden Sie im Reiter „Technische Details“. Neben den mechanischen, chemischen und physikalischen Eigenschaften des Stahls 1.8550 (34CrAINi7) sind in dieser Datei auch alle Materialeigenschaften aufgeführt.
Wo wird 1.8550 (34CrAINi7) (Ni50) Stahl verwendet?
1.8550 (34CrAINi7) Stahl findet breite Anwendung im allgemeinen Maschinenbau, z. B. bei der Herstellung von nicht schweißenden Schnecken, Stangenköpfen, Zylindern, Kolben, Getrieben, Extrudern und Segmenten, Schnecken und Zylindern für Kunststoffextrusionsmaschinen, Wellen aller Art, Maschinenteilen usw Kunststoffspritzgussformen.
Was kostet das Material 1.8550 (34CrAINi7) (Ni50)?
Der Preis für das Material 1.8550 (34CrAINi7) variiert je nach Produktbereich, Größe und Oberflächenqualität. Sie können auf die Stahlpreise 1.8550 (34CrAINi7) über die Schaltfläche „Zum Online-Verkauf wechseln“ auf der Homepage www.saglammetal.com zugreifen.
Chemische Zusammensetzung
Code: 1.8550, Nİ50, 34CrAlNi7
Kohlenstoff |
Chrom |
Molybdän |
Nickel |
Aluminium |
C |
Cr |
Mo |
Ni |
Al |
0,34 |
1,70 |
0,20 |
1,00 |
1,00 |
Wärmebehandlung
|
|
Temperatur |
Abkühlung |
Sertlik |
Weichglühen |
650 - 700°C |
Ofen |
max. 248 HB |
Normalglühen |
860 - 900°C |
Luft |
|
Härten |
870 - 930°C |
Öl |
siehe Vergütungsschaubild |
Mechanische Eigenschaften
Harte |
27 - 33 |
HRC |
Zugfestigkeit |
800 - 1100 |
N/mm2 |
Streckgrenze |
600 - 680 |
kN/mm2 |
Streckung L=5D |
10 - 13 |
% |
Zähigkeit |
30 - 35 |
CVN (J) |
physikalische Eigenschaften
Wärmeausdehnungskoeffizient |
12,1 - 13,7 |
1/K * 10-6 |
Wärmeleitfähigkeit (20°C) |
33,7 |
W/mK |
Volumen |
7,80 |
g/cm3 |
