ÖSTENİTİK YAPI NE DEMEK? ÖSTENİTİK PASLANMAZ ÇELİK NEDİR?
Östenitik paslanmaz çelik, yüksek miktarda nikel ve krom içeren, östenitik yapıda olan bir paslanmaz çelik türüdür. Östenitik yapı, demir alaşımındaki kristal yapı türüdür ve yüksek sıcaklıklarda elde edilir. Bu yapı, çeliğin kaynak kabiliyetini artırır ve daha yüksek mukavemet ve korozyon direnci sağlar. Östenitik paslanmaz çelikler, diğer paslanmaz çelik türlerine göre daha yüksek korozyon direnci ve daha düşük mıknatıslanma özelliği gösterirler. Ayrıca, yüksek sıcaklıklarda ve düşük sıcaklıklarda iyi mukavemet özellikleri sağlarlar. Bununla birlikte, diğer paslanmaz çelik türlerine göre daha düşük sertlik değerleri vardır ve ısı ile şekil değiştirebilirler.
Ferritik ve martensitik paslanmaz çelikler manyetiktir ancak östenitik paslanmaz çelikler manyetik değildir. Soğuk şekil verilen östenitik paslanmaz çelikler bir miktar manyetik özellik kazanır. Östenitik paslanmaz çelikler mıknatıs tutuyorsa soğuk şekillendirilmiş demektir.
ÖSTENİTİK PASLANMAZ ÇELİKLER NEREDE KULLANILIR?
Östenitik paslanmaz çeliklerin birçok endüstride kullanımı vardır. Örneğin, gıda endüstrisi, ilaç endüstrisi, tıbbi aletler, kimyasal işlemler, denizcilik, petrol ve gaz endüstrisi gibi uygulamalarda yaygın olarak kullanılır.
KROM VE NİKELLİ OLANLAR
1.4301
0,08 C, 18-20 Cr, 8-10 Ni
1.4301 (X5CrNi1810) SAE normunda 304 olarak bilinen çeliktir. Kolay bulunma, şekil verilebilme ve kaynak edilebilme avantajlarından dolayı sık tercih edilen ostenitik paslanmaz çeliklerdendir.
1.4307
0,08 C. 18-20 Cr, 8-10 Ni
1.4307 (X2CrNi19-11) SAE 304 L, 304'e göre karbonu daha düşük olduğu için özellikle kaynağın yoğun olarak yapılacağı yerlerde tercih edilir. Karbonun düşük olması kaynak bölgesinde meydana gelen karbürleşmenin az seviyede olmasını sağlar. Bu da paslanmanın kaynak bölgesinden başlama olasılığını azaltır.
KROM, NİKEL VE MOLİBDENLİ OLANLAR
1.4401 -1.4436
0,08C, 16-lSCr, 10-14Ni, 2-3Mo
1.4401/1.4436 (X5CrNiMo17-12-2) SAE 316 çeliği 304 Kalite paslanmaz çeliğin bir üst kalitesi olarak ta bilinir. Özellikle klorlu ortamda korozyona daha dayanıklıdır. 304’e göre en büyük dezavantajı biraz daha maliyet yüksekliğidir.
1.4404 -1.4435
0.03 C, 18-20 Cr, 8-10 Ni
(X2CrNiMo18143) SAE 316L.Şayet 316 çeliğinden yapılacak parçalar kaynak ile birleştirilecekse kaynak sırasında yüksek sıcaklıktan dolayı o bölgede paslanma riski olabilir. Bu riski azaltmak için daha az karbon içeriğine sahip 316L türü kullanılabilir. Kalın kesitlerde kaynaktan sonra gerilim giderme tavı da gerekmez.
YÜKSEK SICAKLIĞA DAYANIKLI OLANLAR
1.4841
0,12 C, 24-26 Cr, 19-22 Ni
1.4841 (X15CrNiSi252) SAE 314, SAE 310’a göre biraz daha yüksek sıcaklığa dayanıklıdır. Ona göre bulunabilirliği daha azdır. Yüksek sıcaklığın söz konusu olduğu fırınlarda, fırın içi askılar, taşıyıcılar ocaklar ve kimya endüstrisinde kullanılır.
1.4845
0,08 C, 25 Cr, 20,5 Ni, 0,75 Mo
1.4845 (X8CrNiSi25-21) SAE 310,1.4841 ‘e göre 30-50oC daha düşük sıcaklıklara dayanıklıdır. Yüksek sıcaklık ve bu sıcaklıklarda korozyon dayanımının arandığı yerlerde kullanılır. 1100 0C ‘nin üzerindeki sıcaklıklarda kullanılmamalıdır. 310 S daha az karbona sahip türüdür.
dummy content is here...
Paylaş
Alışveriş deneyiminizi iyileştirmek için yasal düzenlemelere uygun çerezler (cookies) kullanıyoruz. Detaylı bilgiye Çerez Politikası sayfamızdan erişebilirsiniz.